矿物铸造床的新配方可减少 50% 的变形

克莱蒙（山东）新材料科技有限公司是中国的一家矿物铸件制造商。该公司采用经过特殊处理的骨料开发出了一种新型固体机床配方。这种矿物铸件的弹性模量大于 80,000 N/mm²，这使其比所有以前已知的环氧树脂或水泥基铸造矿物配方更坚硬，抗变形能力提高 50% 以上。这一国际创新可以显著减少机器变形，使机器能够以更高的精度和精确度运行。

良好的床身是每台机器的坚实基础。当需要充分抑制振动并具有较大的热惯性时，固体可浇注材料（例如环氧粘结矿物铸件或水泥粘结超高性能混凝土）是首选。Claremont 是机械和机床矿物铸件方面的专家。该公司现已开发出一种新配方，可显著提高材料的弹性模量和弹性率。环氧树脂或水泥基矿物铸件的常规配方可使杨氏模量在 35,000 至 45,000 MPa 之间。使用新配方 Nanodur E80，压力将高于 80,000 MPa。与相同尺寸的结构部件相比，刚度提高了 50%，变形也相应最小化。

这一独特的国际发展秘诀在于用工业增强骨料取代天然石材。它在超过 1,400 °C 的温度下燃烧，并在烧结过程中凝固。结果：弹性模量显著增加，硬化混凝土的耐磨性也提高了。该技术还易于铸造，无需溶剂即可生产，并保持混合物的自密实性能。冷硬化铸件具有很强的抗变形和弯曲能力，为矿物铸造材料树立了新标准。

改进的建筑材料将材料归入单独的类别，并有其价格。尽管如此，水泥基浇注料的材料成本仍然低于环氧结合矿物浇注料。

这些高品质材料的用户是机器制造商，对于他们来说，尺寸稳定性和减振是实现所需精度的先决条件。